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水性防锈漆的施工工艺 产品介绍

1充分搅拌水性防锈漆使用前需要充分搅拌均匀,用电动搅拌器需要3分钟,如果涂料呈现出无沉淀、无色差、树脂不浮在上面、涂料滴下时呈线状的现象,则表示水性防锈漆已搅拌均匀,中途停止使用2小时以上的必须重新搅拌。

2基材处理喷砂除锈或人工打磨,只需将表面的疏松浮锈除掉和清理干净粉尘即可,如果处理至不低于Sa2.5级效果更好,涂料才会形成优良的附着力,漆面平整光滑。

3清洗设备为避免与油性成分产生反应影响质量,需要对喷枪、管道内及滚筒进行清洗干净,无气喷涂设备则用稀释剂清洗后,再用带洗洁精的水冲洗。

4双组份产品配制严格按A+B比例配制,配制好的涂料在规定时间内使用完毕,否则造成浪费。

5水添加量根据施工需要可加水0-10%稀释,水的添加量不宜过多,否则会影响水性涂料的成膜性与防锈效果。

6严禁加入其它有机或无机溶剂严禁掺入天那水、甲苯、二甲苯、汽油等有机、无机溶剂,否则发生化学反应,导致涂料有效成分破坏,造成浪费。

7施工条件施工时保持通风,水性漆施工最佳气温在10℃以上、空气湿度在80%以下,雨天喷涂好的工件不可立即摆在户外淋雨,以免影响涂层的附着力及防锈功能。户外施工时,夜间最好用塑膜遮住。

8涂布施工在施工过程中,如需降低粘度,可加适量干净水稀释,加水勿过量,我们推荐加水量应小于10%,兑稀时应遵循少量多次的原则。推荐采用空气喷涂,以获得均匀良好的涂膜。也可采用辊涂、刷涂方法施工,每道施工间隔不小于2小时,最大间隔无要求。

9工具用水洗净施工完毕或工间休息时,必须立即将喷枪或毛刷用清水洗净,或喷枪浸入装有清水的桶中,防止涂料干固后堵塞喷枪或使毛刷变硬。

10施工完毕盖紧涂料桶对施工剩余有杂物的涂料勿混合在干净的桶内,下次使用时必须充分搅拌。若有干皮影响使用,可在使用前用100目丝网过滤。