防锈处理解决准备充分

刷上漆料之前金属结构表面应除油、除尘、防锈处理解决、除氧化皮等附着物,使待涂覆表面清除、干燥、零环境污染。钢构架表面的油脂、漆痕,先用有机溶液清除除去,若表面也有层叠的铁锈附著时,再用气动扳手、钢刷或别的常用工具清除。结构表面电焊焊接附近的电弧焊接电焊焊接迸溅、焊珠等须用气动扳手或钢刷清除干净整洁。防锈处理解决开展后,应将表面附留的尘土和脏污幽静,若也有残留油脂,应运用有机溶液清除。一般情况下,环氧树脂胶富鑫油漆的运用地理环境应保证S2.5级。具体标准等级可查看不锈钢板表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923.1-2011详解

工业涂料准备充分

建筑施工整个过程融新涂层干燥凝固前,操作温度宜保持在5-38℃,空气相对湿度不宜超出90%,汽体应商品流转。当风速超出5m/s,或雨天和预制件构件表面揭密时,不宜工作中。环氧树脂胶高鑫油漆为多组分产品,运用之前应将成份A充裕搅拌,使左右一层漆料均匀无不难看出沉积物或结块存在。将成份A与成份B按产品简介标出的配置进行混和,精准秤重,静放一段时间后才可进行喷漆

涂漆油漆

用上漆或喷涂的方法在经历处理的金属结构表面涂一层环氧树脂胶高鑫耐腐蚀油漆,干燥12h左右,漆膜厚薄大约30-50μm;待第一层上漆的油漆干燥后,用一样方法进行下一层的上漆,直到保证方案设计与标准。

施涂时一定要涂漆立即、刷满、刷匀。运用油漆时,应取用直握方法,用自由搏击进行操作过程。

检验修补

生产流程间检验包括金属表层 解决是否保证规范与方案设计要求,漆层的厚薄(包括各层厚薄和总厚薄)与一致性;最终检验时涂层应不断、均匀、平整、无细颗粒物、无流挂漏水或其他缺陷,涂层色彩均匀一致,厚薄保证方案设计要求。若漆层有露底、毁坏、色彩不一致等难点,应根据缺陷规格与较为严重水准,按上述制作工艺进行一部分修补或整体检修。